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Breathe into Plastic
사출 금형 토탈 솔루션
Mold Injection Total Solution
새한은 단단한 기술력과 정직한 자세를 바탕으로
고객과 지속적으로 커뮤니케이션하는
사출ㆍ금형 전문 기업입니다.
MOLD INJECTION TOTAL SOLUTION 새한은 금형 제작부터 제품 양산까지 40년 오랜 경험과 기술력을 가진 전문가로서 명료한 제품 생산 토탈 솔루션을 제안합니다. |
Breathe into Plastic
고객이 꿈꾸는 제품에 숨결을 불어넣다
Client
새한은 검증된 기술력을 기반으로
국내 유수 기업들의 제품 생산을 뒷바침하며
소비자의 삶에 플라스틱 제품의 가치를 전달합니다.
| PRODUCT 금융기기(ATM/KIOSK), 의료기기 , 건축자재부터 생활용품에 이르기까지, 제품이 쓰이는 상황을 고려해 최적화된 제품을 제공합니다. 독보적인 기술력, 정직한 자세, 체계적인 품질관리를 기반으로 합리적인 가격 이상의 가치를 제공합니다. |
PRODUCTS GALLERY
| 제품 생산 공정 새한은 국내 자사에서 금형 제작부터 제품 생산까지 원스톱 토탈 솔루션을 제공합니다. 각 과정을 담당하는 전문 인력을 통해 고객이 꿈꾸는 제품을 실현합니다. Mold Making Process 1. 3D 모델링 (3D Modeling) 고객의 아이디어가 제품으로 구현되도록 3D 모델링을 통해 대상을 데이터화 합니다. 2. CAM (Computer Aided Manufacturing) 3D 모델링을 바탕으로 컴퓨터 제어 시스템을 통한 제조 최적화를 진행합니다3. 기계 가공 CNC(고속가공기)/밀링/방전/연마/선반 등을 활용해 금형을 물리적으로 가공합니다. |
4. 측정(Precision Measurement) 가공된 금형 부품이 설계한 치수와 동일한지 정밀 측정 장비를 통해 세밀하게 검토합니다. 5. 경면가공(Surface Finishing) 기계 가공으로 거칠게 마무리된 금형 내ㆍ외부면을 제품 추출이 원활하도록 다듬는 작업을 진행합니다. 6. 습합 및 조립(Assembly) 서로 접촉되는 부분을 체크하여 면과 면이 잘 맞는지, 최종 검토하며 금형 제작을 마무리합니다.7. 금형 제작 완료(Complete Mold Making) 완성된 금형을 조립하여 사출 및 출하 준비를 합니다. |
사출 성형 프로세스 Injection Process 1. 사출 지시(Injection Instruction) 제품 원료 및 주의사항을 정리한 사출 지시서를 사출부서에 전달합니다. 2. 원재료 입고(Prepare Materials) 쌀알형태의 제품 원료를 입고합니다. 3. 재료 건조(Drying Material) 원료 내 수분은 제품 불량의 원인이 되므로, 완성도 높은 제품을 위해 제습 건조를 진행합니다. 4. 금형 장착 및 충진 공정(Mold Install & Filling Material) 사출기계에 금형 장착 후 원료를 기계에 투입합니다. 기계 내에서 원료가 액체로 가소화 되며 충진 공정을 진행합니다. |
5. 냉각 공정(Cooling Process) 금형 내부로 충진 된 액체 원료가 냉각ㆍ고체화되어 제품으로 성형됩니다. 6. 제품 후가공(Postprocess) 성형 중 발생한 버(burr)를 제거하고, 필요에 따라 도장/인쇄/표면처리 등 후가공을 진행합니다.
정밀 측정기기를 활용하여 품질 검사를 진행, 최종 출고 여부를 결정합니다. 8. 포장(Packing) 품질검사를 통과한 제품에 한하여 출하를 위한 포장을 진행합니다. 9. 배송(Shipment) 완성된 제품을 빠르고 안전하게 전달해드립니다. |
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(주)새한이엔지
Tel. 031-541-7950
Address 경기더 포천시 가산면 정금로473번길 67-42
E-mail sehansales1@gmail.com
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사출 · 금형 토탈솔루션
Mold Injection
Total Soluton
MOLD INJECTION
TOTAL SOLUTION
새한은 금형 제작부터 제품 양산까지
고객의 모든 여정을 함께합니다.
40년 오랜 경험과 기술력을 가진 전문가로서
생산 중 발생 가능한 오류를 사전에 해결하며
명료한 제품 생산 토탈 솔루션을 제안합니다.
Client
새한은 검증된 기술력을 기반으로
국내 유수 기업들의 제품 생산을 뒷바침하며
소비자의 삶에 플라스틱 제품의 가치를 전달합니다
Product
금융기기(ATM/KIOSK), 의료기기,
건축자재부터 생활용품 이르기까지,
제품이 쓰이는 상황을 고려해
최적화된 제품을 제공합니다.
독보적인 기술력, 정직한 자세,
체계적인 품질관리를 기반으로
합리적인 가격 이상의 가치의 제공합니다.
PRODUCTS GALLERY
제품 생산 공정
새한은 국내 자사에서 금형 제작부터 제품 생산까지
원스톱 토탈 솔루션을 제공합니다.
각 과정을 담당하는 전문 인력을 통해
고객이 꿈꾸는 제품을 실현합니다.
금형 제작 프로세스
Mold Making Process
1. 3D 모델링 (3D Modeling)
고객의 아이디어를 제품으로 구현되도록
3D 모델링을 통해 대상을 데이터화 합니다.
2. CAM (Computer Aided Manufacturing)
고객의 아이디어를 제품으로 구현되도록
3D 모델링을 통해 대상을 데이터화 합니다.
3. 기계 가공 (Machining)
최적화 데이터를 기반으로
CNC(고속가공기)/밀링/방전/연마/선반 등을 활용해
금형을 물리적으로 가공합니다.
4. 측정(Precision Measurement)
가공된 금형 부품이 설계한 치수와 동일한지
정밀 측정 장비를 통해 세밀하게 검토합니다.
5. 경면가공(Surface Finishing)
기계 가공으로 거칠게 마무리된 금형 내ㆍ외부면을
제품 추출이 원활하도록 다듬는 작업을 진행합니다.
6. 습합 및 조립(Assembly)
서로 접촉되는 부분을 체크하여 면과 면이 잘 맞는지,
최종 검토하며 금형 제작을 마무리합니다.
7. 금형 제작 완료(Complete Mold Making)
완성된 금형을 조립하여 사출 및 출하 준비를 합니다.
사출 성형 프로세스
Injection Process
1. 사출 지시(Injection Instruction)
제품 원료 및 주의사항을 정리한 사출 지시서를
사출부서에 전달합니다.
2. 원재료 입고(Prepare Materials)
쌀알형태의 제품 원료를 입고합니다.
3. 재료 건조(Drying Material)
원료 내 수분은 제품 불량의 원인이 되므로,
완성도 높은 제품을 위해 제습 건조를 진행합니다.
4. 금형 장착 및 충진 공정
(Mold Install & Filling Material)
사출기계에 금형 장착 후 원료를 기계에 투입합니다.
기계 내에서 원료가 액체로 가소화 되며 충진 공정을 진행합니다.
5. 냉각 공정(Cooling Process)
금형 내부로 충진된 액체 원료가 냉각·고체화되어
제품으로 성형됩니다.
6. 제품 후가공(Postprocess)
성형 중 발생한 버(burr)를 제거하고,
필요에 따라 도장/인쇄/표면처리 등 후가공을 진행합니다.
7. 품질 검사(Quality Check)
정밀 측정기기를 활용하여 품질 검사를 진행,
최종 출고 여부를 결정합니다.
8. 포장(Packing)
품질검사를 통과한 제품에 한하여
출하를 위한 포장을 진행합니다.
9. 배송(Shipment)
완성된 제품을 빠르고 안전하게 전달해드립니다.
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(주)새한이엔지
Tel. 031-798-7957
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295번길 92
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